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在切削过程中为什么要不断的尝试改变钻头切削的角度


  在切削过程中为什么要不断的尝试改变钻头切削的角度,这一做法主要是通过钻头的修磨和改革,选用合适的切削角度,可以改善钻头的切削性能和降低钻头的磨损。具体可以从改变钻头的主偏角、修磨修磨横刃以及及时的识别钻头的磨损程度着三个角度出发。
  1、改变各点的主偏角。
  适当改进刃偏角,有利于散热,使切削厚度向钻芯逐渐增大,可降低切削力。尤其是在进行数控深孔钻加工时,随着加工深度的增加,切屑的排除逐渐恶化,切削阻力也随之增大,为此如何使切屑顺利的排出就是进行深孔加工的难点,解决这个难点的办法是磨削钻沟内表面,如图一所示,把钻尖的根部做成圆弧面,有助于冷却液的浸透和断屑的及时顺利的排出。
  2、修磨横刃。
  可以减轻阻力,改变横刃处的恶劣状态,增加钻尖强度。常有的方法有:磨除横刃、磨短横刃、修磨前角、综合修磨。
  3、钻削时识别磨损
  操作中要及时识别磨损,加工过程中一有磨损迹象就能立即判断和发现钻头已经磨损,不要等到停机或直至一批工件钻孔完成后才发现,以免影响钻孔质量和钻头寿命。
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